স্বয়ংচালিত ট্রাঙ্ক ঢাকনা বাইরের প্যানেল স্ট্যাম্পিং ডাই

SIKAIDA অটোমোটিভ ট্রাঙ্ক ঢাকনা বাইরের প্যানেল স্ট্যাম্পিং ডাই হল একটি বড়, উচ্চ-নির্ভুলতার টুকরো যা বিশেষভাবে ধাতব ট্রাঙ্কের ঢাকনা বাইরের প্যানেলের উপাদানগুলি তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ কোল্ড-রোল্ড স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসের মতো উপকরণগুলি ব্যবহার করে, এটি উন্নত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জটিল বাঁকা পৃষ্ঠ তৈরি করে, বহু-বিভাগীয় প্রযুক্তিকে একীভূত করে এবং SIKAIDA-এর পেশাদার উত্পাদন ক্ষমতা প্রদর্শন করে।

মূল পণ্য বৈশিষ্ট্য:

1. বড় বাঁকা সারফেস গঠন: 800mm × 600mm এর বেশি আকারের জটিল ডবল-বাঁকা ট্রাঙ্ক ঢাকনা বাইরের প্যানেলের জন্য উপযুক্ত, একটি একক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় গঠিত, সুনির্দিষ্ট বক্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং ফাটল এবং বলির মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে উপাদান প্রবাহ ভাতা সহ।

2. উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ চকচকে প্রয়োজনীয়তা: সারফেসগুলি আয়নার মতো পলিশিং (Ra≤0.4μm), স্ক্র্যাচ এবং ডেন্ট মুক্ত করে; স্ট্যাম্পিং পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ স্বয়ংচালিত-গ্রেড চেহারা মান পূরণ করে, ত্রুটিহীন পৃষ্ঠের ফিনিস নিশ্চিত করে।

3. জটিল জ্যামিতিক কাঠামোর সাথে অভিযোজনযোগ্যতা: আমাদের স্বয়ংচালিত ট্রাঙ্ক ঢাকনা বাইরের প্যানেল স্ট্যাম্পিং ডাই ট্রাঙ্কের বাইরের প্যানেলের বিভিন্ন জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যের সাথে খাপ খায়, অপ্টিমাইজড প্রক্রিয়ার পরিপূরক পৃষ্ঠ, আঁকতে পাঁজর এবং সমস্ত অংশে অভিন্ন গঠন নিশ্চিত করার জন্য ভেন্টিং সিস্টেম সহ।

4. প্রিসিশন গাইডিং এবং ব্যালেন্সিং সিস্টেম: একটি উচ্চ-নির্ভুল গাইডিং এবং ব্যালেন্সিং ডিভাইসের সাথে সজ্জিত, উপরের এবং নীচের ডাইগুলির সমক্ষীয়তা হল ≤0.02 মিমি, অভিন্ন স্ট্যাম্পিং ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করে এবং অংশগুলিতে burrs এবং স্থানীয়ভাবে অত্যধিক পাতলা হওয়া প্রতিরোধ করে।

5. অ্যাডভান্সড লুব্রিকেশন এবং ডিমোল্ডিং সিস্টেম: একটি কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ সিস্টেম ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে; বায়ুসংক্রান্ত এবং হাইড্রোলিক ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়াগুলি বিকৃতি বা স্ক্র্যাচ ছাড়াই মসৃণ ডিমোল্ডিং নিশ্চিত করে।

পণ্য অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

সেডান, এসইউভি এবং এমপিভির মতো যাত্রীবাহী যানবাহনের জন্য ট্রাঙ্ক ঢাকনা তৈরির জন্য উপযুক্ত। গাড়ির প্রকারের উপর ভিত্তি করে তিনটি বিভাগে বিভক্ত:

1. অর্থনীতি: খরচ, সরলীকৃত কাঠামো, এবং ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ততার উপর ফোকাস করে।

2. মিড-টু-হাই-এন্ড: একটি উচ্চ-নির্ভুলতা গঠন এবং পলিশিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি সূক্ষ্ম চেহারা অনুসরণ করে।

3. নতুন শক্তি: লাইটওয়েট ডিজাইন, নতুন উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. পণ্য বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়া সিমুলেশন

স্বয়ংচালিত ট্রাঙ্ক ঢাকনা আউটার প্যানেল স্ট্যাম্পিং ডাই পেশাদার সফ্টওয়্যার সিমুলেশন বিশ্লেষণ ব্যবহার করে গঠনের ত্রুটিগুলি ভবিষ্যদ্বাণী করতে, প্রক্রিয়াগুলি এবং ছাঁচের কাঠামোকে অপ্টিমাইজ করতে এবং ডিজাইনের যৌক্তিকতা নিশ্চিত করতে।

2. ছাঁচ নকশা

সম্পূর্ণ নকশা প্রক্রিয়াটি 3D ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে সম্পন্ন হয়, অ্যাকাউন্ট প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং সম্পূর্ণ অঙ্কন এবং একটি BOM তালিকা আউটপুট করা হয়।

3. উপাদান নির্বাচন

- মোল্ড বেস: 45# ইস্পাত বা 42CrMo, শক্তি এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে তাপ-চিকিত্সা করা হয়।

- ওয়ার্কিং পার্টস: Cr12MoV, SKD11, এবং অন্যান্য টুল স্টিল, তাপ চিকিত্সার পরে HRC48-52 এর কঠোরতা সহ, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

- গাইড পিলার এবং বুশিং: ভারবহন ইস্পাত বা উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম ইস্পাত, উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করে।

4. যথার্থ যন্ত্র

রুক্ষ মেশিনিং ফিনিশিং মেশিনিং ভাতা জন্য অনুমতি দেয়; ফিনিশিং মেশিনিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত করে। মিরর ফিনিস এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পৃষ্ঠগুলি পালিশ করা এবং শক্ত ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত।

5. সমাবেশ এবং ডিবাগিং (T0 ট্রায়াল মোল্ডিং)

স্ট্যান্ডার্ড অংশ এবং পরীক্ষা sealing জড়ো করা. নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা যাচাই করতে ট্রায়াল স্ট্যাম্পিং সঞ্চালন করুন। পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন এবং সমাপ্ত অংশ মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ছাঁচ সামঞ্জস্য করুন।

উন্নয়ন প্রবণতা

লাইটওয়েট উপকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া, বুদ্ধিমান এবং ডিজিটাল উত্পাদন প্রচার করা, নির্ভুল ইন্টিগ্রেটেড ছাঁচনির্মাণ অর্জন করা, সংযোজন উত্পাদন প্রযুক্তি প্রয়োগ করা এবং সবুজ উত্পাদন ধারণা অনুশীলন করা।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন 1: অটোমোটিভ ট্রাঙ্ক লিড আউটার প্যানেল স্ট্যাম্পিং ডাইতে সাধারণত কোন উপকরণ ব্যবহার করা হয়?

A1: ছাঁচের ভিত্তি সাধারণত কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল বা অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল যেমন 45# ইস্পাত এবং 42CrMo ব্যবহার করে। কাজের পৃষ্ঠ উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত যেমন Cr12MoV এবং SKD11 ব্যবহার করে। গাইড পিলার এবং বুশিংগুলি বিয়ারিং স্টিল বা হাই-কার্বন ক্রোমিয়াম ইস্পাত দিয়ে তৈরি। প্রয়োজনীয় কঠোরতা, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য সমস্ত উপকরণকে অবশ্যই উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

প্রশ্ন 2: স্বয়ংচালিত ট্রাঙ্ক ঢাকনা বাইরের প্যানেল স্ট্যাম্পিং ডাই জন্য উত্পাদন চক্র কতক্ষণ?

A2: স্বয়ংচালিত ট্রাঙ্কের বাইরের প্যানেলের জন্য স্ট্যাম্পিং ডাইসের বিকাশ চক্রটি সাধারণত 8-15 মাস হয়, পণ্যের জটিলতা, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহকের চাহিদার উপর নির্ভর করে। নকশা পর্যায়ে 2-3 মাস প্রয়োজন, উত্পাদন পর্যায়ে 4-6 মাস প্রয়োজন, এবং সমাবেশ, ডিবাগিং এবং ট্রায়াল মোল্ডিং পর্যায়ে 2-3 মাস প্রয়োজন। ব্যাপক উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সমগ্র প্রক্রিয়াটির একাধিক রাউন্ডের পুনরাবৃত্তিমূলক অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন।

প্রশ্ন 3: ট্রাঙ্ক বাইরের প্যানেলের চেহারা গুণমান কিভাবে নিশ্চিত করবেন?

A3: চেহারার গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একাধিক পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন: প্রথমত, ডাই সারফেস অবশ্যই মিরর-লেভেল পলিশিং স্ট্যান্ডার্ড (Ra≤0.4μm); দ্বিতীয়ত, তৈলাক্তকরণ, ফাঁকা ধারক বল এবং স্ট্যাম্পিং ফোর্স অবশ্যই স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে; তৃতীয়ত, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এড়াতে উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা প্রয়োজন; এবং চতুর্থ, স্ক্র্যাচ এড়াতে একটি যুক্তিসঙ্গত ডিমোল্ডিং পদ্ধতি প্রয়োজন। উপরন্তু, হার্ড ক্রোম প্লেটিং এবং পেইন্টিংয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি চেহারার গুণমান এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য প্রয়োজনীয়।